Análisis Hazop de la unidad regeneradora de aminas.
- Format
- BachelorThesis
- Status
- publishedVersion
- Description
This document describes the operational risk analysis HAZOP performed at a Regeneration Unit (ARU) of a Petrochemical and Refinery Complex to be built in Ecuador. Process and instrumentation diagrams (P&IDs) were reviewed, and each stage of the process were categorized using the Refinery risk matrix. With this analysis we know the causes and consequences of a failure in a system and is easier to avoid it, an d to introduce appropriate safeguards to prevent this failure. These safeguards should be appropriate to the risk and should in turn help to achieve high levels of plan availability. The necessary investment and maintenance costs have to be consistent with the risk that prevent or mitigate, so that financial resources are invested where it is most necessary to the safety. This analysis was performed at the basic design phase of the project and thus minimizing operational risk in the unit. This risk analysis is performed each time the design of the unit is modified on the basic design phase and also during the detailed engineering phase and finally on the construction stage.
Este documento describe el estudio de riesgos y operatividad HAZOP que se realizo para la unidad de Regeneración de Aminas (ARU) a ser construida en un Complejo Petroquímico y Refinador en la provincia de Manabí, Ecuador. Para lo cual se reviso los diagramas de instrumentación y proceso (P&IDs), se procedió a categorizar cada escenario del proceso usando la matriz de riesgos que la empresa posee dentro del Sistema de Riesgos. En esta etapa no se consideran las salvaguardas existentes y futuros escenarios para reducir riesgos. En este análisis se hicieron un total de 14 recomendaciones y 12 parking lot dando un total de 28 puntos de acción para esta unidad. Con este análisis conocemos las causas y las consecuencias de un fallo en un sistema y es más sencillo evitarlo, y poder introducir las salvaguardas adecuadas para prevenir este fallo. Estas salvaguardas deben ser apropiadas al riesgo existente y deben permitir alcanzar a su vez altos niveles de disponibilidad de la planta. La inversión necesaria y los costes de mantenimiento, tienen que ser consecuentes con el riesgo que previenen o mitigan, de forma que los recursos económicos se inviertan allí donde es más necesario para la seguridad. Este análisis fue realizado en la fase de diseño básico del proyecto, así de esta forma se minimiza los riesgos operativos en la unidad. Este análisis de riesgos operativos se realiza cada vez que el diseño de la unidad es modificado en su etapa de diseño básico y en la fase de ingeniería en detalle y finalmente en construcción. Las recomendaciones fueron hechas con la intención de prevenir causas o mitigar consecuencias, proponiendo la implementación de medidas de reducción de riesgos suficientes y adecuadas al proceso
- Publication Year
- 2012
- Language
- esp
- Topic
- Administración de riesgos - Industria petroquímica - Manabí (Ecuador : Provincia)
Seguridad industrial - Industria petroquímica
CIENCIAS SOCIALES
HISTORIA ECONÓMICA
- Repository
- Repositorio Universidad San Francisco de Quito
- Get full text
- http://repositorio.usfq.edu.ec/handle/23000/1385
- Rights
- openAccess
- License
- http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/3.0/ec/